sissesissejuhatus:
Akukapid on oluline kontorimööbel, mida kasutatakse oluliste dokumentide hoidmiseks ja korrastamiseks. Need on valmistatud lehtmetallist ja nõuavad spetsiifilisi tootmisprotsesse, et tagada vastupidavus, tugevus ja kasutusmugavus. Käesolevas artiklis käsitleme arhiivikappide tootmist ja töötlemist lehtmetalli vaatenurgast.
Tootmisprotsess:
Arhiivikappide tootmisprotsess koosneb mitmest etapist, sealhulgas:
1. Disain: esimene samm kartoteegikappide valmistamisel on nende kujundamine. Disainerid kasutavad arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara, et luua kappide 3D-mudeleid, sealhulgas mõõtmeid ja spetsifikatsioone.
2. Materjali valik: Kui projekt on valmis, valib tootja kappidele sobiva pleki. Teras on oma tugevuse ja vastupidavuse tõttu kõige levinum materjal, mida kartoteekappides kasutatakse.
3. Lõikamine: valitud lehtmetall lõigatakse vajaliku suuruse ja kujuga spetsiaalsete lõikeriistade abil, nagu laserlõikurid, plasmalõikurid või veejuga.
4. Painutamine: Pärast lõikamist painutatakse lehtmetall presspiduri või sarnase tööriista abil soovitud kujunditesse. Painutusprotsess nõuab täpsust ja oskusi, et tagada lõpptoote täpsus.
5. Keevitamine: Painutatud ja lõigatud lehtmetalli tükid keevitatakse seejärel kokku spetsiaalsete keevitustehnikate abil, nagu TIG, MIG või punktkeevitus. Keevitusprotsess nõuab kõrgeid oskusi, et tagada kappide tugev ja vastupidavus.
6. Pinnatöötlus: kui keevitamine on lõppenud, puhastatakse kartoteegikapid ja valmistatakse ette pinnatöötluseks. See töötlemine hõlmab värvi- või pulbervärvikihi pealekandmist, et kaitsta metalli rooste ja korrosiooni eest.
Töötlemise üksikasjad:
Tootmisprotsessi käigus tuleb arhiivikappide lehtmetalli töötlemisel arvestada mitmete detailidega. Need sisaldavad:
1. Lehe paksus: arhiivikappides kasutatava lehtmetalli paksus on tavaliselt vahemikus 0,6 mm kuni 1,2 mm. Lehtmetalli paksus mõjutab kappide tugevust ja vastupidavust.
2. Tolerants: toimikukappide tolerants on tavaliselt vahemikus pluss /- 0,5 mm. Tolerants viitab lubatud kõrvalekaldele määratud mõõtmetest.
3. Painutusnurk: Kardikappide paindenurk on tavaliselt 90–135 kraadi. Paindenurk mõjutab kappide funktsionaalsust ja kasutatavust.
4. Keevitusmeetod: Karkassikappide jaoks kasutatav keevitusmeetod sõltub kasutatavast materjalist ja nõutavatest spetsifikatsioonidest. TIG-keevitust kasutatakse tavaliselt õhemate lehtede jaoks, MIG-keevitust aga paksemate lehtede jaoks.
5. Pinnatöötlus: Arhiivikappide pinnatöötlus on metalli kaitsmiseks rooste ja korrosiooni eest ülioluline. Pulbervärvimine on eelistatud selle vastupidavuse ning kriimustus- ja kulumiskindluse tõttu.
Järeldus:
Kokkuvõtteks võib öelda, et kartoteekappide tootmine ja töötlemine hõlmab mitmeid samme ja detaile, millega tuleb arvestada, et lõpptoode oleks tugev, vastupidav ja funktsionaalne. Lehtmetall on oma tugevuse ja vastupidavuse tõttu esmane materjal, mida kasutatakse kartoteekappide valmistamiseks. Tootmisprotsess hõlmab lõikamist, painutamist, keevitamist ja pinnatöötlust. Töötlemise üksikasjad, mida tuleb arvestada, hõlmavad lehe paksust, tolerantsi, paindenurka, keevitusmeetodit ja pinnatöötlust.
Kuum tags: kartoteegikapid, Hiina kartoteekappide tootjad, tarnijad, tehas
